數控鑽孔動力頭採用0.75KW的大功率電機,大轉矩、強推力的高剛性機型。
高精度伺服進給鑽削動力頭採用0.75KW的大功率電機,大轉矩、強推力的高剛性機型。
採用0.75KW的大功率電機 大轉矩、強推力的高剛性機型。
1.最高轉速3,370min的高速加工。 2.採用高性能伺服電機、數控系統,保證JIS2級(6H)的高精度螺紋加工。 3.可任意設定第二原點。大幅度提高加工效率。
1.最高轉速2,200min可加工打徑螺紋。 2.採用高性能伺服電機、數控系統,保證JIS2級(6H)的高精度螺紋加工。 3.可任意設定第二原點。大幅度提高加工效率。
BOB下注平台RTBS3型伺服精密同步攻絲機(攻牙機、攻絲動力頭、),是一款性價優、壽命長、性能穩、可攻絲、攻螺紋的動力頭。最大攻絲能力爲鋁合金M14 鋼M12。在加工能力保證的前提下,可加工任意公、英制螺距的螺紋的高精密攻絲機。
RVS3-L動力頭是一款高精度,高性能,高剛性,高效率的自動進給鑽孔動力頭,是企業提高生產效率,減低生產成本的首選鑽孔設備。
四工位轉盤式專機本機共採用兩臺氣動鑽孔頭,一臺伺服攻絲,加工三道工序。如引角倒角、鑽孔、攻絲,鑽孔、鍃平面、攻絲、鉸孔、攻絲等多種工序加工。適用於:下泵導銷孔
本機動力頭全部採用伺服進給動力頭 歐姆龍PLC配觸摸屏控制系統 全數字化操作,調試簡捷方便,加工精度高 適用於中等批量多品種產品加工,大大縮短換產時間
◆ 本機全部採用伺服電機驅動 ◆ 採用臺灣油壓八工位轉檯 ◆ 雙軸動力頭,分體式結構,中心距可調節 ◆ 特別設計中心高可調節機構 ◆ 卡鉗支架所有孔一次裝夾加工完成 ◆ 伺服割槽動力頭,將孔內或外圓割槽也一次性加工完成 ◆ PLC控制系統,所有加工尺寸參數數控調節
1、 本機採用7個動力頭,3臺立式加工,4臺臥式加工。4臺高精度氣動進給鑽孔動力頭,3臺伺服精密同步攻絲機。產品一次裝夾同時加工7道工序。 2、 本機採用動力頭配多軸器一次完成4個螺紋孔的加工,效率高。 3、 攻絲精度達6H 4、 控制系統採用歐姆龍配觸摸屏,實現數控控制數字化調節,調試簡捷方便,性能可靠。 5、 本機爲通用機型,適合加工磨光機頭殼,更換產品快捷方便 ,無技術難度。 6、 公司生產和銷售此類型專機20餘臺,技術成熟。
1.氣動進給鑽孔,快進快退速度靈敏,工進液壓穩速器實現慢速工進。 2.四臺動力頭均十字位置可調節。 3.3臺斜式安裝動力頭,傾斜角度可微調。 4.進給深度採用死靠山定位加終點延時,加工深度≤0.05mm。 5.PLC控制觸摸屏人機界面,實現人機對話。
1.本機採用全數控控制,數字化調節,簡捷方便。 2.水車式分度多工位同時加工,效率快,精度高。 3.動力頭全部採用伺服電機進給,攻絲採用伺服主軸精密同步攻絲機,攻絲精度6H。
1.本機採用雙伺服電機鑽攻兩用動力頭,配軸距固定式四周鑽攻頭。 2.適用於小工件上一個孔,需要多道加工的產品。 3.產品在數控滑臺上從左至右移位逐道工序加工,每道工序轉速無極調速,進給速度、進給位置數控調節,數字化操作。
1.本機從左、右、上三面配多軸器一次完成三個面的螺紋孔鑽攻加工。 2.攻絲精度達6H。 3.本機採用伺服電機進給鑽孔動力頭,伺服精密同步攻絲機,工裝移位採用伺服電機數控滑臺移爲。 4.控制系統採用歐姆龍PLC配觸摸屏,實現數控制作數字化調節,調試簡捷方便,性能可靠。
適用於:汽車轉向器輸入軸、閥套、閥芯等其他零部件鑽孔加工
1.三臺動力頭從三個方向同時鑽孔,機械等分轉檯分度,加工圓周分佈的等分孔。 2.固定式鑽模套,保護鑽孔防止折斷。 氣動活動頂尖從工件尾部頂緊工件中心孔。 3.次機適用於方向機螺桿軸、閥套的油孔鑽孔加工。
組合專機,組合鑽攻專機,BOB下注平台組合專機